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2018
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輝隆又一項關鍵裝備及技術通過省科技廳驗收
作者：
2018年5月10日，由江門市輝隆塑料機械有限公司主承擔，華南理工大學及廣東工業(yè)大學共同參與的“微層共擠復合高阻隔薄膜生產(chǎn)線關鍵裝備及技術研發(fā)”項目，經(jīng)省科技廳組織專家通過生產(chǎn)現(xiàn)場考察、聽取項目承擔單位對項目執(zhí)行情況匯報、質(zhì)詢、閉門評議、驗收意見反饋后，順利通過驗收。
項目驗收專家組認為，該項目對于微層共擠技術的理論進行了研究，對關鍵設備進行了研制，對于多層復合膜卷材表面平整度控制方式進行了改進，完成收放卷機結(jié)構(gòu)和控制方式的設計。項目取得發(fā)明專利2件、實用新型專利4件，發(fā)表學術論文2篇。項目完成后，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，取得了良好的經(jīng)濟效益與社會效益。
關鍵裝備及技術創(chuàng)新在于：
1．微層共擠出技術
（1）技術創(chuàng)新：
將兩種不同的高分子熔體分別從兩臺吹塑機擠出，經(jīng)過不同的流道進入分層單元，分層單元可以成倍地增加熔體的層數(shù)。
采用這種新技術可以獲得成百上千層的層狀復合材料，極大地提高復合材料的阻隔性能和阻滲性能。
（2）裝備創(chuàng)新：共擠模頭和分層疊加單元
（3）阻隔性能好：氧氣透過量（LDPE/EVOH）<12cm3/(㎡·24hr·0.1MPa)
2．多層復合薄膜卷材平整度控制
(1)裝備和技術創(chuàng)新：
原有采用固定形式和游動形式的模頭的基礎上進行改進，研制自動調(diào)幅補償裝置，使得所擠出的塑料薄膜或薄片在卷曲時表面平整而不起“爆筋”。
(2)擠出膜厚度誤差少：
自動模頭：橫向為±（1~3）%，縱向為±（1~3）%，手動模頭：±（3~5）%，（擠出12~3um時，邊部20mm除外）。
（3）擠出膜卷材表面平整度：無明顯影響外出膜使用的外觀缺陷，如凹凸不平、爆筋等。
3．收放卷結(jié)構(gòu)及控制
多層共擠復合生產(chǎn)線包括兩臺放卷機和一臺收卷機。收放卷機的結(jié)構(gòu)及控制直接影響著生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)精度。
（1）收卷機改進：
創(chuàng)新設計高速自動切換料機構(gòu)（采用全自動電動飛刀，切口從中間向兩邊延伸，無論材料寬度及線速度，保證兩邊斜邊等長且高度始終固定）和三維機械手（快速抽芯）。
（2）放卷機改進：
主動式放卷機構(gòu)和高速自動換料機構(gòu)。
（3）生產(chǎn)速度：機械速度 300m/min，生產(chǎn)速度260~280m/min。
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